气相色谱仪气路故障与扫除（1）流量调理故障
2011-01-01
[2701]
1、流量调不上去
�。�1） 直观检查：首先检查仪器系统是否有显着的漏气声。在仪器系统气路有较大的走漏爆发时，很可能导致流量调不上去。若是听不到漏气声则转入（3）举行。
�。�2）查漏：听到有漏气声之后，可遵照声音发出的偏向而逐步定位。此时可使用皂液的涂抹进一步确定漏气的爆发处。找到缘故原由后实时堵漏。
�。�3）柱前压视察：视察柱前压指示表的数值巨细，可迅速判断是气源引起的故障，照旧仪器内部气路梗塞及损伤造成的。若是是柱前压太低（准确地说是比正常流量操作时的预定压力值低），则说明气源需要检查；若是柱前压正常则需要检查仪器的内部气路。
�。�4）钢瓶高压检查：翻开钢瓶阀后，视察高压表指示，压力应在1~15MPa之间。若是压力在1MPa以下，停用该钢瓶，换气；如压力值在合适的规模内，说明钢瓶压力正常。
�。�5）减压阀上低压输出检查：调理减压阀看钢瓶上低压表指示能否调到0.25~0.6MPa之间。若是正常，可嫌疑气途经滤讨论有梗塞或者是仪器上的稳固阀有问题，此时应凭证（6）来举行；如低压值不正常，则说明减压阀有问题，需举行（7）的修理。
�。�6）过滤器梗塞及稳压阀检查：将过滤器出口到仪器气源入口处的讨论徐徐旋开，视察是否有较强的气流从讨论处跑出。若有，则说明过滤器不梗塞，稳压阀可能有问题。在确定稳压阀不出气后，可举行阀拆卸与洗濯，这可能是稳压阀内阀针与阀座间梗塞所致。如洗濯后阀仍不可正常事情，最好换一个新阀；在上面试验中若无较强气流从旋开的讨论中流出，需要检查过滤器入口前后可能梗塞之处；虽然中心管线的梗塞也是可能的，但爆发率甚小。
�。�1） 直观检查：首先检查仪器系统是否有显着的漏气声。在仪器系统气路有较大的走漏爆发时，很可能导致流量调不上去。若是听不到漏气声则转入（3）举行。
�。�2）查漏：听到有漏气声之后，可遵照声音发出的偏向而逐步定位。此时可使用皂液的涂抹进一步确定漏气的爆发处。找到缘故原由后实时堵漏。
�。�3）柱前压视察：视察柱前压指示表的数值巨细，可迅速判断是气源引起的故障，照旧仪器内部气路梗塞及损伤造成的。若是是柱前压太低（准确地说是比正常流量操作时的预定压力值低），则说明气源需要检查；若是柱前压正常则需要检查仪器的内部气路。
�。�4）钢瓶高压检查：翻开钢瓶阀后，视察高压表指示，压力应在1~15MPa之间。若是压力在1MPa以下，停用该钢瓶，换气；如压力值在合适的规模内，说明钢瓶压力正常。
�。�5）减压阀上低压输出检查：调理减压阀看钢瓶上低压表指示能否调到0.25~0.6MPa之间。若是正常，可嫌疑气途经滤讨论有梗塞或者是仪器上的稳固阀有问题，此时应凭证（6）来举行；如低压值不正常，则说明减压阀有问题，需举行（7）的修理。
�。�6）过滤器梗塞及稳压阀检查：将过滤器出口到仪器气源入口处的讨论徐徐旋开，视察是否有较强的气流从讨论处跑出。若有，则说明过滤器不梗塞，稳压阀可能有问题。在确定稳压阀不出气后，可举行阀拆卸与洗濯，这可能是稳压阀内阀针与阀座间梗塞所致。如洗濯后阀仍不可正常事情，最好换一个新阀；在上面试验中若无较强气流从旋开的讨论中流出，需要检查过滤器入口前后可能梗塞之处；虽然中心管线的梗塞也是可能的，但爆发率甚小。
�。�7）减压阀修理：在明晰减压阀的结构之后，可拆卸修理减压阀。由于该减压阀入口一侧有高压，因此如无修理履历最好不要盲目拆卸。有条件的，建议换用新阀；换阀时必需注重到，氢气表或氧气表应与其它气源表所用减压阀脱离使用，减压阀上应标明其专用的气源名称。
�。�8）停用，换气：在钢瓶的压力太小时，应连忙停用、换新瓶或充气。在过小的压力下，不但气源输出不稳，并且气源中杂质浓度将显着增大，这对高迅速度的剖析是特殊倒运的。另一个必需要注重的问题，是钢瓶中的余气，特殊是氢气钢瓶的余气不可随便排放。
�。�9）拆下柱入口吻路：将柱子入口处气讨论拆下，视察流量计中的转子是否能升到最上端。若是能升到最上端，说明柱前气路正常，转入（10）作进一步检查；若是转子达不到最上端说明柱前气路有梗塞，需举行（13）检查。
�。�10）拆下柱出端：将柱子入口接回原气路中后，再将柱出口侧讨论拆下，此时视察流量计中的转子能否调到预定值。若是可以，将判断柱后管路及检测器有梗塞，需按（11）举行处置惩罚；若是转子仍调不上来，则可以以为柱填充过紧，需按（12）举行。
�。�11）梗塞检查与扫除：在判断为柱后管路或检测器梗塞时应举行排队和洗濯。
�。�12）柱填充物太紧：柱填充过紧的主要缘故原由是载体目数太大，造成过大的气阻所引起。在适当接纳目数小一些的载体或减短色谱柱的长度后可以使流量上调到预定值。
�。�13）拆下游量计出口吻讨论：将转子流量计出口端气路旋开后，视察转子能否升到最高端。若是可以，则判断进样、汽化器气路梗塞，按（14）处置惩罚；若是转子仍不可升到最高端，可以为流量阀损坏或流量计入口管路有梗塞，此时按（15）举行。
�。�14）进样口梗塞：进样器的梗塞可按注射器的洗濯办法举行。
�。�15）流量阀与管路梗塞：用分段试堵将很快判断是否流量管路爆发了梗塞。若有，按气路管路的洗濯举行；如流量计前管路正常，可拆卸流量控制阀举行洗濯。
2、流量太大调不小
若是气体流量一直很大而不可调小，可以以为是气路控制系统的一种故障。爆发此类故障的缘故原由有三种：
�。�8）停用，换气：在钢瓶的压力太小时，应连忙停用、换新瓶或充气。在过小的压力下，不但气源输出不稳，并且气源中杂质浓度将显着增大，这对高迅速度的剖析是特殊倒运的。另一个必需要注重的问题，是钢瓶中的余气，特殊是氢气钢瓶的余气不可随便排放。
�。�9）拆下柱入口吻路：将柱子入口处气讨论拆下，视察流量计中的转子是否能升到最上端。若是能升到最上端，说明柱前气路正常，转入（10）作进一步检查；若是转子达不到最上端说明柱前气路有梗塞，需举行（13）检查。
�。�10）拆下柱出端：将柱子入口接回原气路中后，再将柱出口侧讨论拆下，此时视察流量计中的转子能否调到预定值。若是可以，将判断柱后管路及检测器有梗塞，需按（11）举行处置惩罚；若是转子仍调不上来，则可以以为柱填充过紧，需按（12）举行。
�。�11）梗塞检查与扫除：在判断为柱后管路或检测器梗塞时应举行排队和洗濯。
�。�12）柱填充物太紧：柱填充过紧的主要缘故原由是载体目数太大，造成过大的气阻所引起。在适当接纳目数小一些的载体或减短色谱柱的长度后可以使流量上调到预定值。
�。�13）拆下游量计出口吻讨论：将转子流量计出口端气路旋开后，视察转子能否升到最高端。若是可以，则判断进样、汽化器气路梗塞，按（14）处置惩罚；若是转子仍不可升到最高端，可以为流量阀损坏或流量计入口管路有梗塞，此时按（15）举行。
�。�14）进样口梗塞：进样器的梗塞可按注射器的洗濯办法举行。
�。�15）流量阀与管路梗塞：用分段试堵将很快判断是否流量管路爆发了梗塞。若有，按气路管路的洗濯举行；如流量计前管路正常，可拆卸流量控制阀举行洗濯。
2、流量太大调不小
若是气体流量一直很大而不可调小，可以以为是气路控制系统的一种故障。爆发此类故障的缘故原由有三种：
是流量计后气路有走漏；
是气路气阻太��；
流量控制阀件损坏：其检查要领如下：首先堵住检测器的气路出口，视察流量计中的转子是否可下降到零位。如不可降为零，需要思量对漏气处举行检查，详细要领见气路走漏的检查与扫除；如转子可降到零位说明系统不漏气。此时应视察一下游量调理阀转动时，流量是否有较大的变换，若有变换可适当增添气路气阻；若无变换则应嫌疑阀件自己有问题，凭证阀件的洗濯部分处置惩罚。处置惩罚后的阀件应再装回原气路中举行控制试验。
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